精密電主軸的使用（yòng）請避免受強烈撞擊，特（tè）別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊，否則（zé）會損壞精密軸承及主軸精（jīng）度，造成主軸回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常，主要指外觀無損傷，主軸轉動輕勻。用500V搖表（biǎo）查定子之對地絕緣電（diàn）阻在100MΩ以（yǐ）上。主軸電機套（tào）筒外（wài）徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔，在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位，夾緊（jǐn）力不宜過大，否則會造成精密軸承的鋼球滾道變形（xíng），使主軸精度（dù）及壽（shòu）命受到（dào）影響。夾持後要檢查主軸前端（duān）錐（zhuī）孔定心麵的跳（tiào）動應不大於0.005mm，主軸回轉輕勻（yún）。　　精密電主軸若（ruò）意（yì）外（wài）斷裂可能的原因分析：　　電機質（zhì）量不過關，主軸本身有缺陷；　　負荷過大，超出電機額定輸出功率，安裝調試時電機主軸（zhóu）與傳動軸不同心，導致主軸偏擺而扭斷。　　按照常規（guī）處理方法，首先更換了一台新電機。安裝完（wán）畢後，工作台快速移（yí）動（dòng）恢複，工作恢複正常。運行幾個小時後，新電（diàn）機主（zhǔ）軸若又斷（duàn）裂。通（tōng）過（guò）仔細觀察，發現電機與鏜床箱體聯接螺釘共四顆，因受安裝空間所限（xiàn），隻有上麵兩顆螺釘緊固，下麵兩顆螺釘因無法受力未曾很（hěn）好（hǎo）緊固。可能是因為電機主軸與（yǔ）傳動軸不同心，主軸擺動太大而扭斷。將新電機安裝上去後，將四顆（kē）螺釘完全打緊（jǐn），試車運行（háng），則一切正常。　　若當機床工作幾個小時後，電機主（zhǔ）軸又發出（chū）異響。則排除電機質量問題和主軸不同心問題，隻可能是電機負荷過（guò）大導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現無異（yì）常﹐檢查工作台潤滑機構，發現導軌麵很幹燥，潤（rùn）滑（huá）油（yóu）不足，可能因導（dǎo）軌麵潤滑不足導致摩擦力增大，電機輸出功率不足以克服摩擦（cā）負荷致使電機主軸斷裂。

　　靜壓主軸被廣泛的應（yīng）用，由（yóu）於具備各種優勢特性，被大家所認可，而且在操作的（de）時候（hòu）也更加（jiā）簡單的。隻（zhī）有嚴格按照（zhào）操作規定進行使用，才能達到好的效果，那麽您知（zhī）道靜壓主軸調試（shì）工藝規範（fàn）的詳細步驟是什麽？　　1.拆開所有零件，觀察動靜壓主（zhǔ）軸在運輸過（guò）程中（zhōng）是否損壞。　　2.將（jiāng）磨頭安裝在（zài）機床上。在裝載機床的（de）過程（chéng）中，注意不要碰撞（zhuàng）機床的（de）主軸。　　3.從泵站進油口加入約110升2＃錠（dìng）子油至油標的四分之三。加油時一（yī）定要用三（sān）層綢布過濾。注意：錠子油一定要用，不能（néng）用別的代替。　　4.將泵（bèng）站（zhàn）電機接到（dào）機床總開（kāi）關上，即打開機床總開關，泵站電機就工作了。檢查泵（bèng）站電機（jī）是否順時針旋（xuán）轉。將高壓進油軟管插入進油口，泵站工作15~20分鍾。油路將自動循（xún）環，以確保來自（zì）泵站的油是幹淨的。　　5.將泵站上的壓力繼電器連接到動靜壓主軸電機的控製線，即（jí）當泵站供油壓力為13kg時，主軸電機即可開始工作；泵站壓力13kg時（shí），主軸電機無法啟動。這樣做的目的是在正常使用過程中保護動靜壓主軸免受損壞。　　6.將泵站上的（de）高壓進油軟管連接到動靜壓主軸上的（de）進油接頭上。注意：這一步非常重要，一（yī）定要小心。連接時，不要放（fàng）入贓物。因（yīn）為如果這時候（hòu）拿到贓物，就出不來了。這樣會影響動靜壓主軸的正常工作，甚至抱軸！　　7.將回油管的兩端連接到主軸的噴嘴和泵站的回油管。　　8.打開機床總開關，啟動泵站，通過溢流閥將泵站壓力調節在1.6MPa1.7MPa之間。　　9.觀察主軸上的（de）壓力表，這時主軸處於靜壓（yā）狀（zhuàng）態。靜壓應在1.5MPa-1.6MPa之間，用手輕（qīng）輕轉動主軸（有（yǒu）橡皮筋（jīn）的（de）除外），無任何（hé）摩擦，有轉動的可能。　　10.檢查主軸（zhóu）電機動靜壓轉向是否與磨頭（tóu）相同，在不（bú）確定條件下檢查；如果如上（shàng）所（suǒ）述皮帶移動緩慢，則轉向必（bì）須正確。　　11.檢查壓力繼電器（qì）的工（gōng）作壓力（lì）是否正常。也就（jiù）是說（shuō），如果（guǒ）泵站壓力降到1.3MPa以下，啟動主軸電機應該不（bú）會啟動。當泵站壓力調回到1.6MPa1.7MPa時（shí），磨頭電機應能啟動（dòng）。繼電器的壓力在（zài）交付前已經過調整。如果誤差太大，可以自己調整。　　12.動靜壓主軸處於（yú）靜壓浮動狀態，主軸皮（pí）帶輪狀態良好（hǎo）。掛好皮帶，點動機床（chuáng）主軸，觀察轉向是否符合要求。如果轉向正確，可以啟動主軸電機（jī），讓主軸運轉半個小時。此時，動靜壓主軸（zhóu）上（shàng）的壓力表應指示在（zài）1.5MPa和1.6MPa之間。　　13.動靜（jìng）壓主軸運轉半小（xiǎo）時（shí）後，停止主軸電機。此時主軸處（chù）於靜壓狀態，即主軸處於靜壓油的浮動狀態。　　14.啟動動靜壓（yā）主軸電機，試磨工件。