精密電主軸（zhóu）的使用請避免受強烈撞擊，特別是主（zhǔ）軸端部及前（qián）端（duān）蓋部位絕不許撞擊，否則會損壞精密（mì）軸承及主軸精度，造成主軸回轉精度的喪失。安裝前（qián）應確認主軸電機狀態正常，主要指外觀無損傷，主軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣（yuán）電（diàn）阻在100MΩ以（yǐ）上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公（gōng）差必須保證主軸電機之（zhī）套筒能（néng）順利滑入（rù）座孔，在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位，夾緊力不宜過大，否則（zé）會（huì）造成精密軸承（chéng）的鋼球滾道變形，使主軸精（jīng）度（dù）及壽命受到影響。夾（jiá）持後要檢查主（zhǔ）軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於0.005mm，主軸回轉輕勻。

　　精密電主軸若意外斷裂可能的（de）原因分析：

　　電機質（zhì）量不過關，主軸本身有缺陷；

　　負荷過大，超（chāo）出電機額定輸出（chū）功率，安裝調試時電機主軸與傳動軸不（bú）同心（xīn），導致主（zhǔ）軸偏擺而扭斷。

　　按照常規處理方法，首先更換了一台新電機。安裝完畢後，工（gōng）作台快速移動恢複，工（gōng）作（zuò）恢複正常。運行幾個（gè）小時後，新電機主軸若又（yòu）斷裂。通過仔細觀察，發現電機與鏜床箱（xiāng）體聯接螺（luó）釘共四顆，因受安裝（zhuāng）空間所限，隻有上麵兩顆螺釘緊固，下麵兩顆螺釘因（yīn）無法受力未曾很（hěn）好緊固。可（kě）能是（shì）因為電機（jī）主軸與傳動軸不同（tóng）心，主軸擺動太大而扭斷。將新電機安裝上（shàng）去後，將（jiāng）四顆螺釘完全打緊，試車（chē）運行，則一切正常。

　　若當機床工作幾（jǐ）個小時後，電機主軸又發出異響。則排（pái）除電機質量問題和主軸不（bú）同心問題，隻可能是（shì）電機（jī）負荷過大（dà）導致主軸斷（duàn）裂。檢查傳動機構（gòu）發現無異常（cháng）﹐檢查工作台潤滑機構，發現導軌麵很幹燥，潤（rùn）滑油不足（zú），可能（néng）因導軌（guǐ）麵潤滑不足導致摩擦力（lì）增大，電機輸出功（gōng）率（lǜ）不足以克服摩擦負荷致使電（diàn）機主軸斷裂。