精密電主軸斷裂的一般原因分析
更新時間:2022-10-25 關注(zhù):2257
精密電主軸的使用請避免受強烈撞擊,特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊,否則會損(sǔn)壞精密軸承及主軸精度,造成主軸回轉精度的(de)喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常,主(zhǔ)要指外觀無損傷,主軸轉動(dòng)輕勻。用(yòng)500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑(jìng)與夾持座孔間(jiān)的配合公差(chà)必須保證主軸電機之套筒(tǒng)能順利滑入座孔,在任何情況下都不能使(shǐ)用錘子或其他工具來使主軸定位,夾緊力(lì)不宜過大,否則會造成精密軸(zhóu)承的鋼球滾道(dào)變形,使主(zhǔ)軸精度及(jí)壽命受到影響。夾持後要檢查主軸前端錐孔定(dìng)心麵的跳動應不大於0.005mm,主軸回轉輕勻。
精密電主(zhǔ)軸若意外斷裂可能的原因(yīn)分析:
電機質量不過關,主軸本身有缺陷;
負荷過大,超出電機額定輸出功率(lǜ),安裝(zhuāng)調試時電機主軸與傳動(dòng)軸不同心,導致主軸偏擺而扭斷。
按照常規處理方法,首先更(gèng)換了一台新電機(jī)。安裝完畢後,工作台快速移動恢複,工作恢複正常。運行幾個小時後,新(xīn)電機主軸若又斷(duàn)裂。通(tōng)過仔細觀察,發現電機與鏜(táng)床箱體聯接(jiē)螺釘共(gòng)四(sì)顆,因受安裝空間所限,隻有上麵兩顆螺釘緊固(gù),下麵兩顆螺釘因無法受力未曾很好(hǎo)緊固。可能是因為電機主軸與傳動軸不同心,主軸擺動太大而扭斷。將新電機安裝上去(qù)後,將四顆螺釘完全(quán)打(dǎ)緊,試車運行,則一切(qiē)正常。
若當機床工作幾個小時後,電機主軸又(yòu)發出異響。則(zé)排(pái)除(chú)電機質量問題和主軸不同心問題,隻(zhī)可能是(shì)電機負荷過大導致主軸斷裂(liè)。檢查傳動機構發現無異常﹐檢查工作台潤滑機構,發現導軌麵很幹燥,潤滑油不足,可能因導軌麵潤(rùn)滑不足導致摩擦力增(zēng)大,電機輸(shū)出功率不足(zú)以克服(fú)摩擦(cā)負荷致使電機(jī)主軸斷裂。